Historia ya maendeleo ya makubwa katika tasnia ya bidhaa za glasi

(1) Nyufa ndio kasoro ya kawaida ya chupa za glasi. Nyufa ni nzuri sana, na zingine zinaweza kupatikana tu kwenye mwanga ulioakisiwa. Sehemu ambazo mara nyingi hutokea ni mdomo wa chupa, chupa na bega, na mwili wa chupa na chini mara nyingi huwa na nyufa.

(2) Unene usio sawa Hii inarejelea mgawanyo usio sawa wa glasi kwenye chupa ya glasi. Ni hasa kutokana na joto la kutofautiana la matone ya kioo. Sehemu ya joto la juu ina viscosity ya chini, na shinikizo la kupiga haitoshi, ambayo ni rahisi kupiga nyembamba, na kusababisha usambazaji wa nyenzo zisizo sawa; sehemu ya joto la chini ina upinzani wa juu na ni nene. Joto la mold sio sawa. Kioo kilicho upande wa joto la juu hupungua polepole na ni rahisi kupiga nyembamba. Upande wa joto la chini hupulizwa kwa sababu kioo hupoa haraka.

(3) Deformation Joto la matone na halijoto ya kufanya kazi ni kubwa mno. Chupa iliyotolewa kutoka kwa ukungu wa kutengeneza bado haijaundwa kikamilifu na mara nyingi huanguka na kuharibika. Wakati mwingine chini ya chupa bado ni laini na itachapishwa na athari za ukanda wa conveyor, na kufanya chini ya chupa kutofautiana.

(4) Halijoto isiyokamilika ya matone ni ya chini sana au ukungu ni baridi sana, ambayo itasababisha mdomo, bega na sehemu zingine kupulizwa bila kukamilika, na kusababisha mapengo, mabega yaliyozama na mifumo isiyoeleweka.

(5) Matangazo ya baridi Madoa yasiyosawazisha kwenye uso wa glasi huitwa madoa baridi. Sababu kuu ya kasoro hii ni kwamba joto la mfano ni baridi sana, ambayo mara nyingi hutokea wakati wa kuanza uzalishaji au kuacha mashine kwa ajili ya kuzalisha tena.

(6) Protrusions Kasoro za mstari wa mshono wa chupa ya glasi inayochomoza au ukingo wa mdomo unaotoka nje. Hii inasababishwa na utengenezaji usio sahihi wa sehemu za mfano au ufungaji usiofaa. Ikiwa mfano umeharibiwa, kuna uchafu juu ya uso wa mshono, msingi wa juu huinuliwa kuchelewa na nyenzo za kioo huanguka kwenye mold ya msingi kabla ya kuingia kwenye nafasi, sehemu ya kioo itasisitizwa nje au kupigwa nje ya pengo.

(7) Mikunjo ina maumbo mbalimbali, mengine ni mikunjo, na mengine ni mikunjo midogo sana kwenye shuka. Sababu kuu za wrinkles ni kwamba droplet ni baridi sana, droplet ni ndefu sana, na droplet haina kuanguka katikati ya mold msingi lakini inaambatana na ukuta wa cavity mold.

(8) Kasoro za uso Uso wa chupa ni mbaya na haufanani, hasa kutokana na uso mbaya wa cavity ya mold. Mafuta machafu ya kulainisha kwenye ukungu au brashi chafu pia itapunguza ubora wa uso wa chupa.

(9) Viputo Viputo vinavyotengenezwa wakati wa uundaji mara nyingi ni viputo kadhaa vikubwa au viputo kadhaa vidogo vilivyojilimbikizia pamoja, ambavyo ni tofauti na viputo vidogo vilivyosambazwa sawasawa kwenye glasi yenyewe.

(10) Alama za mkasi Madoido ya wazi yaliyosalia kwenye chupa kutokana na unyoaji mbaya. Tone la nyenzo mara nyingi lina alama mbili za mkasi. Alama ya juu ya mkasi imesalia chini, inayoathiri kuonekana. Alama ya chini ya mkasi imesalia kwenye mdomo wa chupa, ambayo mara nyingi ni chanzo cha nyufa.

(11) Infusibles: Nyenzo zisizo za glasi zilizomo kwenye glasi huitwa infusibles.

1. Kwa mfano, silika isiyoyeyuka inabadilishwa kuwa silika nyeupe baada ya kupita kwenye kifafanua.

2. Matofali ya kinzani katika kundi au kizibao, kama vile fireclay na matofali ya urefu wa Al2O3.

3. Malighafi ina vichafuzi visivyoweza kufyonzwa, kama vile FeCr2O4.

4. Nyenzo za kinzani kwenye tanuru wakati wa kuyeyuka, kama vile kumenya na mmomonyoko.

5. Devitrification ya kioo.

6. Mmomonyoko na kuanguka kwa matofali ya umeme ya AZS.

(12) Kamba: Inhomogeneity ya kioo.

1. Mahali sawa, lakini kwa tofauti kubwa za utungaji, husababisha mbavu katika muundo wa kioo.

2. Sio tu hali ya joto haina usawa; kioo ni haraka na kwa usawa kilichopozwa kwa joto la uendeshaji, kuchanganya kioo cha moto na baridi, kinachoathiri uso wa viwanda.


Muda wa kutuma: Nov-26-2024